1、塑料與可塑性材料的區(qū)別：

所謂塑料，它是可塑性材料的簡(jiǎn)稱。而可塑性材料不一定就是塑料，如陶土、石膏、水泥、玻璃、甚至金屬等，它們廣義上均有可塑性，但它們不能稱之為塑料。通常來(lái)說(shuō)塑料是由天然的或人工合成的高分子化合物為基礎(chǔ)，包括單一的、兩種或兩種以上材料配合所組成的具有可塑性質(zhì)的材料，它在一定穩(wěn)定和壓力下具有可塑性和流動(dòng)性，通過(guò)模具能制成一定的產(chǎn)品形狀，在常溫常壓的條件下，仍能保持加工成型時(shí)所形成的形狀。

2、高分子聚合物：指那些由眾多原子或原子團(tuán)通過(guò)共價(jià)鍵結(jié)合而成、具有重復(fù)結(jié)構(gòu)單元、相對(duì)分子量在一萬(wàn)以上的化合物。

3. 橡膠的定義：具有可逆形變的高彈性聚合物材料.在室溫下富有彈性,在很小的外力作用下能產(chǎn)生較大形變,除去外力后能恢復(fù)原狀.橡膠屬于完全無(wú)定型聚合物,它的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（T g）低,分子量往往很大,大于幾十萬(wàn)

4.塑料與橡膠的區(qū)別：塑料與橡膠最本質(zhì)的區(qū)別在于塑料發(fā)生形變是塑性變形，而

橡膠是彈性變形。換句話說(shuō)，塑料變形后不容易恢復(fù)原狀態(tài)，而橡膠相對(duì)來(lái)說(shuō)就容易

得多。塑料的彈性形變是很小的，通常小于100%，而橡膠可以達(dá)到1000%甚至更多。

塑料在成型上絕大多數(shù)成型過(guò)程完畢產(chǎn)品過(guò)程也就完畢；而橡膠成型過(guò)程完畢后還得

需要硫化過(guò)程。

塑料與橡膠同屬于高分子材料,主要由碳和氫兩種原子組成,另有一些含有少量氧,氮,

氯,硅,氟,硫等原子,其性能特殊,用途也特別.在常溫下,塑料是固態(tài),很硬,不能拉伸

變形.而橡膠硬度不高,有彈性,可拉伸變長(zhǎng),停止拉伸又可回復(fù)原狀.這是由于它們的

分子結(jié)構(gòu)不同造成的.另一不同點(diǎn)是塑料大多可以多次回收重復(fù)使用,而橡膠則不能直

接回收使用,只能經(jīng)過(guò)加工制成再生膠,然后才可用.

5.關(guān)于PERT材料分級(jí)的問(wèn)題：PERTⅠ型的材料MRS一定不超過(guò)8.0MPa，所以肯定歸類(lèi)于PE80級(jí)料，PERT‖型原料除巴塞爾的4731B為100級(jí)外，其余牌號(hào)的PERT ‖型原料都只能歸于PE80級(jí)，PERT‖型料道達(dá)爾XRT70，MRS=9.6MPa，在80級(jí)與100級(jí)之間，由于沒(méi)有其它分類(lèi)，所以只能歸類(lèi)于PE80級(jí)

6.常用原材料的MRS值：PE100 --10 MPa；PB--14 MPa；PPR--8 MPa；PVC-U--25 MPa；PERT--8 MPa PPH--10 MPa

7.有人說(shuō)PPR管材只能做熱水管用，PPB管材只做冷水管用？對(duì)不對(duì)，為什么？

根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T18742.2-2002規(guī)定不管PPH、PPB還是PPR都能用于冷熱水系統(tǒng)，只不過(guò)使用溫度與壓力有區(qū)別，PPR在熱水管方面的耐熱耐壓性強(qiáng)于PPB，而且PPR管道由于生產(chǎn)廠家的刻意宣傳，PPB在低溫?zé)崴到y(tǒng)的應(yīng)用被忽視掉了。

8. 地板采暖管材PERT相比PE-X管優(yōu)勢(shì)：（1）PERT柔韌性好于PEX，彎管處的應(yīng)力由于蠕變性好，容易釋放，不破壞管道，安裝方便。(2)PERT管熱熔連接，維修方便可靠。PEX管機(jī)械卡壓連接，操作不方面且易滲漏。(3)PERT 一次加工完成，生產(chǎn)速度快，質(zhì)量有保障，性價(jià)比高。PEX生產(chǎn)麻煩，回料不可回收，交聯(lián)度不穩(wěn)定，不太環(huán)保、性價(jià)比低

9. 擠出機(jī)的扭矩一般控制在 B ，過(guò)高會(huì)造成 I 和 J 。機(jī)頭壓力一般控制在 F ，過(guò)低會(huì) H ，過(guò)高會(huì) D 。

A、30%~40% B、50%~80% C、80%~100% D、損壞機(jī)頭 E、5~15Mpa

F、20~40Mpa G、40~45Mpa H、制品不密實(shí) I、損壞主電機(jī) J、螺桿損壞

10. 成型機(jī)電流過(guò)大或保險(xiǎn)銷(xiāo)易斷，是由于 A 、 C 、 E 、 F 造成的。

A、上、下成型模塊錯(cuò)位 B、成型機(jī)速度過(guò)快 C、成型機(jī)速度與主機(jī)速度不匹配、脹模

D、水套冷卻太好 E、保險(xiǎn)塊調(diào)整不當(dāng) F、成型機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)有故障

11. 填料有兩個(gè)作用，其一是作為 A 能夠增加物料的重量和體積，其二是作為 C ，適量的填料能夠提高制品的強(qiáng)度、剛度和表面硬度。

A、增容劑 B、潤(rùn)滑劑 C、改性劑 D、抗沖劑

12、根據(jù)國(guó)家規(guī)定,安全色為 A 、 C 、 D 、 F 四種顏色.

A、紅色 B、橙色 C、黃色 D、藍(lán)色 E、黑色 F、綠色 G、白色

13、擠出成型的主要工藝參數(shù)是螺桿轉(zhuǎn)速，下述敘述錯(cuò)誤的是：（ C ）

A.螺桿轉(zhuǎn)速的大小直接影響擠出機(jī)輸出的物料量。

B.螺桿轉(zhuǎn)速的大小決定由摩擦產(chǎn)生的熱量。

C.螺桿轉(zhuǎn)速的大小調(diào)節(jié)與所加工的物料的種類(lèi)無(wú)關(guān)。

D.螺桿轉(zhuǎn)速的大小影響物料的流動(dòng)性.

14、下面哪些選項(xiàng)不會(huì)導(dǎo)致PVC管材表面出現(xiàn)黃線的現(xiàn)象（ B ）

A.模具卡料 B.主機(jī)供料螺桿轉(zhuǎn)速太快C.模具溫度過(guò)高 D.模具漏料

15、PE波紋管生產(chǎn)過(guò)程中擴(kuò)口變形一般跟那些因素?zé)o關(guān)（ D ）

A、成型速度 B、真空度大小 C、配方組成 D、水套冷卻不夠

16、PE實(shí)壁管材內(nèi)壁有氣泡，凹坑的原因和下列哪些因素有關(guān)（ A ）。

A、物料受潮 B、 主機(jī)磨損嚴(yán)重 C、內(nèi)加熱溫度低 D、口模有毛刺

17、PVC配方中潤(rùn)滑體系主要由 內(nèi)潤(rùn)滑 ， 外潤(rùn)滑 組成。

18、PE塑料中文名稱是 聚乙烯___,按聚合工藝條件的不同可分為_(kāi)__高密度___聚乙烯、__中密度___聚乙烯、__低密度____聚乙烯。

19、PE、PPR管材內(nèi)使用色母顏料的目的是 遮光性 使管材不透光，防止紫外線的照射使管內(nèi)產(chǎn)生微生物。

20、PE主機(jī)機(jī)筒加料段前的水座冷卻，其目的是 增加擠出量，預(yù)防物料過(guò)軟而形成堵塞，影響物料的輸送，同時(shí)也可避免熱量傳至止推軸承和減速箱，造成潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂變質(zhì)。

21、管材表面連續(xù)出現(xiàn)劃痕的主要原因是 口模 和 定徑套 沒(méi)有清理干凈。

22、 三型無(wú)規(guī)共聚聚丙烯塑料英文縮寫(xiě)___PPR___，耐熱聚乙烯樹(shù)脂的英文縮寫(xiě)是_PERT

251、測(cè)量加熱片是否損壞，萬(wàn)能表調(diào)整到 蜂鳴 檔位測(cè)試。

23、 人體安全電壓是 36 V，加熱片電壓是 220 或380 V的。

24、 一般情況下，PPR擠出機(jī)開(kāi)機(jī)前預(yù)熱時(shí)間約為 2 小時(shí)，主機(jī)加熱溫度不能低于 150℃ 。

25、 碼菲機(jī)定徑套是 碟片 結(jié)構(gòu)的。

26、 PERT擠出機(jī)基本由加料系統(tǒng)、擠壓系統(tǒng)、 加熱冷卻系統(tǒng) 、 傳動(dòng)系統(tǒng) 、 控制系統(tǒng) 等幾部分組成。

27、PE波紋管擠出工藝流程為原輔料攪拌混合、塑化擠出、模壓成型〔在線擴(kuò)口〕、冷卻、定長(zhǎng)切割、 檢驗(yàn)入庫(kù)。

28、擠出機(jī)主機(jī)進(jìn)料段水循環(huán)起 穩(wěn)定機(jī)筒第一段溫度、穩(wěn)定主機(jī)擠出量作用。

29、PE料發(fā)泡是由原輔料水份超標(biāo)、機(jī)筒溫度過(guò)高、機(jī)筒、螺桿磨損嚴(yán)重造成。

30、雙壁波紋管內(nèi)、外壁主機(jī)擠出量不穩(wěn)是由 機(jī)筒、螺桿磨損 或機(jī)筒第一段水溫不穩(wěn)造成。

31、雙壁波紋管管材成型內(nèi)壁劃痕是由 內(nèi)壁口模、水套有毛刺或 物料過(guò)塑化造成。

32、雙壁波紋管物理性能環(huán)剛度不合格有可能管材米重太輕。

33、在不影響管材米重的情況，可以通過(guò) 降低 外壁機(jī)轉(zhuǎn)速 增加 內(nèi)壁機(jī)轉(zhuǎn)速來(lái)解決分層問(wèn)題。

34、升溫過(guò)程中應(yīng)對(duì)水、電、氣進(jìn)行檢查，并擰緊所有螺絲。

35、物料在擠出過(guò)程中，其吸收熱量主要來(lái)源于機(jī)筒外加熱 和 螺桿、料筒與物料之間的磨擦 兩方面。

36、對(duì)PE實(shí)壁管用原料有四種性能檢測(cè)，分別是：熔指 、揮發(fā)分 、氧化誘導(dǎo)時(shí)間和密度

37、在PE管材的加工領(lǐng)域，使用較廣泛的模具結(jié)構(gòu)有： 籃式機(jī)頭和螺旋機(jī)頭 。

38、 PE波紋管物理性能檢測(cè)內(nèi)容主要有環(huán)剛度 、環(huán)柔性、烘箱試驗(yàn) 。

39、PVC排水管材所用的擠出機(jī)設(shè)備規(guī)格型號(hào)為為SJZ92、 SJZ80、SJZ65。

40、PVC-U排水管材開(kāi)機(jī)開(kāi)始正常生產(chǎn)后，開(kāi)機(jī)手需要對(duì)管材的 外觀、外徑、壁厚 、長(zhǎng)度、 重量、噴印標(biāo)識(shí)等進(jìn)行檢查。

41、聚氯乙烯塑料的英文縮寫(xiě)是PVC ，配方中決定管材密度的添加劑名稱是碳酸鈣 。

42. 加料工加料“三不”原則：不確認(rèn)不加料；不核對(duì)不加料；不確定不加料

43. 產(chǎn)品三證是哪三證？產(chǎn)品三證指的是生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書(shū)這三個(gè)證。合格的產(chǎn)品都是會(huì)具備這三個(gè)證件的

44.清理機(jī)頭、口模時(shí)一般用硬度較小的銅刀、銅絲刷和壓縮空氣吹管等工具清理機(jī)頭、口模中的塑料。

45. 管材生產(chǎn)中質(zhì)量影響因素包括設(shè)備模具、原輔材料、配方設(shè)計(jì)、工藝參數(shù)等

46. 擠出機(jī)一般不允許長(zhǎng)時(shí)間在空載下運(yùn)轉(zhuǎn)，以避免螺桿與機(jī)筒的摩擦。

47. PE給水管的連接方式：熱熔對(duì)接,熱熔插接以及電熔焊接等三種連接方式。

48. 普通擠出機(jī)螺桿都可以分為三個(gè)不同結(jié)構(gòu)的區(qū)段：加料段、壓縮段、計(jì)量段。

49.出機(jī)頭的物料容易拉斷是什么原因？

答案：以下幾種情況有可能導(dǎo)致物料容易拉斷：

（1）配方原因；

（2）溫度低，物料塑化不好；

（3）牽引速度過(guò)快。

50.清機(jī)料在溫度過(guò)高或加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)分解嗎？ 答案：（會(huì)分解）

51.清機(jī)料用完后變黃、變紅、變黑是怎樣造成的？

答案：加熱溫度過(guò)高或加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)

52.清機(jī)料用完后變硬是怎樣造成的？

答案：長(zhǎng)時(shí)間反復(fù)升溫造成的

53.加熱圈的作用是什么？

答案：對(duì)擠出系統(tǒng)進(jìn)行加熱，是物料充分塑化所需外部熱量的來(lái)源。

54.如何檢查機(jī)筒加熱圈是否損壞？

答案：觀察設(shè)定溫度與實(shí)際溫度的誤差，如果設(shè)定溫度比實(shí)際溫度高出正常波動(dòng)范圍，說(shuō)明加熱圈已損壞

55.如何判定口模加熱圈是否損壞？

答案：有如下幾種情況出現(xiàn)時(shí)，加熱圈有可能損壞：

（1）設(shè)定溫度與實(shí)際溫度高出正常波動(dòng)范圍；

（2）物料表面粗糙無(wú)光澤；

（3）管材出現(xiàn)偏心。

56.在升溫或正常生產(chǎn)時(shí)如何判斷熱電偶在懸空？

答案：實(shí)際溫度顯示環(huán)境溫度或遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于設(shè)定溫度

57.管材不直的原因是什么？

答案：以下幾種情況有可能導(dǎo)致管材不直：

（1）圓周方向壁厚不均勻；

（2）定徑套、水箱、牽引不在同一中心線上；

（3）冷卻不均勻；

（4）管材在水箱浮力過(guò)大。

58. 清機(jī)料在什么情況下使用？

答案：（1）完成生產(chǎn)任務(wù)需要停機(jī)時(shí)使用；

（2）更換產(chǎn)品規(guī)格需換模具時(shí)使用；

（3）由于剪切熱過(guò)高物料有分解趨勢(shì)需要料筒降溫時(shí)加入

59.三體系認(rèn)證，三體系是哪三種體系？

三體系是指 GB/T19001 質(zhì)量管理體系、 GB/T24001 環(huán)境管理體系和 GB/T28001 職業(yè)健康安全管理體系.

60.地暖種類(lèi)有哪些？ 一般市面上的地暖種類(lèi)有： 1）水暖 2）發(fā)熱電纜地面供暖系統(tǒng) 3）電熱膜地面供熱系統(tǒng) 4）碳纖維板地面供暖系統(tǒng) 5）碳晶地暖。

61.PPR直徑20、25、32的水管為什么有的安裝師傅稱之為4分6分1吋？

過(guò)去水管用英制計(jì)量,1英寸=25.4毫米,1英寸=8分,所以4分=12.7毫米,6分=19.05毫米.圓整后的公稱通徑4分管為15毫米,6分管為20毫米,1吋就是25.4毫米，加上壁厚部分就是外徑20毫米和25毫米和32毫米了.

62.PB管材生產(chǎn)時(shí)，為什么不能馬上進(jìn)行包裝？

在一般的擠出工藝中，剛擠出成型的PB管材制品較軟，易變形，在常溫、常壓下放置10天左右，其結(jié)晶形態(tài)發(fā)生變化，結(jié)晶度、硬度、剛性和力學(xué)性能就隨之增加。所以擠出的PB管材應(yīng)松散成卷或松散水平放置，讓其有10天左右的存放期以適應(yīng)晶型改變過(guò)程以及由此產(chǎn)生約2%的收縮率

63.列舉出各種排水管材的不同連接方式？

排水管材有對(duì)接式 、承插式、膠粘式、哈扶節(jié)等連接方式

64.PERT地暖管的優(yōu)點(diǎn)：

A:良好的穩(wěn)定性和長(zhǎng)期的耐壓性B：管道易彎曲、方便施工C: 抗沖擊性好、安全性高D:耐老化、壽命長(zhǎng)E：加工方便、質(zhì)量易于控制

65. PB，PPR，PPB，PERT，PEX都能做地暖管，其中那種管材60℃時(shí)導(dǎo)熱系數(shù)最高，或者說(shuō)那種管材散熱性最好？PERT

66. HDPE 雙壁波紋管的優(yōu)點(diǎn)：（1）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)獨(dú)特，抗壓能力強(qiáng)（2）內(nèi)壁光滑，過(guò)流量大（3）連接方便，接口密封性好（4）產(chǎn)品具有良好的撓曲性能，可適應(yīng)土壤的不均勻沉降（5）產(chǎn)品重量輕，施工方便（6）使用壽命長(zhǎng)，埋地使用可長(zhǎng)達(dá)50年

67. 管材壁厚不均勻的原因是什么？

答案：以下幾種情況有可能導(dǎo)致壁厚不均：（1）口模、芯棒不同心；（2）溫度不均導(dǎo)致出料不均；（3）口?；蛐景舨磺鍧?。

68. 擠出系統(tǒng)主機(jī)真空口的作用是什么？

答案：吸出擠出過(guò)程中物料由于熱剪切產(chǎn)生的水蒸氣及低分子揮發(fā)物。

69. 一位業(yè)務(wù)員聽(tīng)到一位客戶有以下抱怨：PPR管冬天用錘子敲就開(kāi)裂，而某某公司的PPR管用錘子敲不開(kāi)裂。并當(dāng)場(chǎng)用錘子敲兩種管子，結(jié)果確實(shí)我公司的PPR管開(kāi)裂了，而某某公司的沒(méi)有開(kāi)裂，面對(duì)如此抱怨，如果你是業(yè)務(wù)員，你將如何解釋并且說(shuō)服客戶？

70. 一位業(yè)務(wù)員聽(tīng)到一位客戶有以下抱怨：你們的PVC電工管很硬，在冷彎時(shí)費(fèi)力，擔(dān)心你們公司的PVC電工套管冬季會(huì)脆裂。并拿出我們公司和某某公司的電工套管和一根彈簧當(dāng)場(chǎng)做試驗(yàn)，業(yè)務(wù)員親自將兩種電工套管做冷彎，結(jié)果正如客戶所抱怨的那樣，面對(duì)客戶的抱怨和擔(dān)心，如果你是業(yè)務(wù)員，你如何說(shuō)股客戶最終認(rèn)可我們的管材？

答案：PVC電工套管加工時(shí)在配方中需添加改性劑才能實(shí)現(xiàn)冷彎。某某公司加的是液體增塑劑作為改性劑，這種套管比較軟，但存在以下問(wèn)題：（1）遇熱易變形（2）抗壓性能差（3）增塑劑會(huì)從管材中析出。而我公司使用的丙烯酸酯類(lèi)固體改性劑，管材冷彎比較硬，但有如下優(yōu)點(diǎn)：（1）遇熱不變形（2）抗壓性能強(qiáng)（3）改性劑不會(huì)析出，不會(huì)出現(xiàn)脆裂。

71. 業(yè)務(wù)員如果遇到客戶抱怨我公司排水管內(nèi)壁不如某些公司平整，你如何說(shuō)服客戶？

答案：內(nèi)壁不平是相對(duì)于外壁而言的，如果排水管材物理性能滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，內(nèi)壁是沒(méi)有外壁平整的，因?yàn)镻VC材料在受熱變成粘流態(tài)仍然保留著部分彈性體，在物料脫離模具時(shí)彈力得到釋放，又因?yàn)楣懿膹?qiáng)制定型時(shí)受力面在外壁，所有內(nèi)壁有些不平整，某些公司CaCO3加入的多，CaCO3是無(wú)機(jī)物，它限制了PVC材料的彈性行為，因此內(nèi)壁比較平整，但拉伸屈服強(qiáng)度，沖擊性能及密度都達(dá)不到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。所以往往內(nèi)壁不太平整的PVC管材，力學(xué)性能反而更好。

72. 造成析出物吸附在模具表面的原因：1）模具不光2）低分子析出

73. 塑料成型工藝需要哪些條件：溫度、時(shí)間、壓力、位置、速度。312. 注塑生產(chǎn)時(shí)背壓的作用：背壓的作用是為了防止物料在熔融塑化時(shí)，螺桿后退過(guò)快，確保熔料均勻壓實(shí)，需要給螺桿一個(gè)反方向的壓力，這個(gè)壓力稱為背壓。

74. 什么是承插連接？

一根管材的一端帶擴(kuò)口，另一根管材的一端為平直面，將平直面的一端插入帶擴(kuò)口的一端。（有溶劑連接和密封圈連接2種）

75. 車(chē)間常用的螺絲螺栓標(biāo)號(hào)的意義：鋼結(jié)構(gòu)連接用螺栓性能等級(jí)分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余個(gè)等級(jí)，其中8.8級(jí)及以上為低碳合金鋼或中碳鋼并經(jīng)熱處理（淬火、回火），通稱為高強(qiáng)度螺栓，其余通稱為普通螺栓。螺栓性能等級(jí)部分?jǐn)?shù)字組成，分別表示螺栓材料的公稱抗拉強(qiáng)度值和屈強(qiáng)比值。例如，性能等級(jí)4.6級(jí)的螺栓，其含義是1）螺栓材質(zhì)公稱抗拉強(qiáng)度達(dá)400MPa級(jí)；2）螺栓材質(zhì)的屈強(qiáng)比值為0.6；3）螺栓材質(zhì)的公稱屈服強(qiáng)度達(dá)400×0.6=240MPa級(jí)

76. 擠出機(jī)或注塑機(jī)及模具加熱裝置有幾種類(lèi)型？

不銹鋼加熱圈是用電熱合金絲作發(fā)熱材料，用云母軟板（有時(shí)用陶瓷芯）作絕緣材料，內(nèi)外包一層不銹鋼薄板外殼圈成

陶瓷加熱器 它是用不銹鋼皮做外殼，內(nèi)有較高絕緣耐火程度的陶瓷內(nèi)穿上電阻絲，再用機(jī)械絞制成型

鑄鋁加熱板鑄鋁加熱板是以管狀電熱元件為發(fā)熱體，用優(yōu)質(zhì)鋁合金材料為外殼經(jīng)壓鑄或澆鑄成型的板狀電加熱器

加熱管 加熱管是在無(wú)縫金屬管內(nèi)（碳鋼管、鈦管、不銹鋼管、銅管）裝入電熱絲，空隙部分填滿有良好導(dǎo)熱性和絕緣性的氧化鎂粉后縮管而成，再加工成用戶所需要的各種型狀

鑄鋁加熱圈鑄鋁加熱圈是以管狀電熱元件為發(fā)熱體，用優(yōu)質(zhì)鋁合金材料為外殼經(jīng)壓鑄或澆鑄成型的電加熱器，一般澆鑄成半圓狀，內(nèi)有多條凹槽（冷卻用通道），且2塊并用

77、 生產(chǎn)中影響縱向回縮率的因素有哪些？應(yīng)如何解決？

答案：1）、碳酸鈣使用量：配方中碳酸鈣的量越大，管材的縱向回縮率越小，需保證碳酸鈣的使用量合理；

2）、模具拉伸比：管材在擠出過(guò)程中拉伸比過(guò)大，會(huì)使高分子鏈在拉伸方向上取向增加，從而增大縱向回縮率，需選用尺寸適合的模具；

3）、機(jī)筒溫度或模具溫度：機(jī)筒、模具溫度過(guò)低會(huì)增大PVC樹(shù)脂高彈態(tài)部分的比例，使管材的縱向回縮率增大，適當(dāng)提高擠出機(jī)系統(tǒng)溫度，提高樹(shù)脂塑化程度；

4）、擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速與螺桿間距：螺桿轉(zhuǎn)速低或螺桿間距過(guò)大，造成PVC樹(shù)脂塑化不良，增大縱向回縮率。需要保證適當(dāng)?shù)穆輻U轉(zhuǎn)速或螺桿間距；

5）、冷卻系統(tǒng)：當(dāng)冷卻水溫度高或流量小時(shí)，管材因?yàn)槔鋮s不及時(shí)在牽引過(guò)程中仍然有部分樹(shù)脂被拉伸，發(fā)生形變，導(dǎo)致縱向回縮率增加；應(yīng)保證管材得到充分冷卻

6）、定徑真空度：定徑真空度過(guò)大，管材縱向牽引作用力增大，使管材過(guò)度拉伸，導(dǎo)致管材縱向回縮率增大。在保證壁厚的同時(shí)，盡量降低定徑真空度。

78、PVC-U有一項(xiàng)物理指標(biāo)是沖擊強(qiáng)度，關(guān)于沖擊強(qiáng)度

1沖擊強(qiáng)度的概念是什么？

2描述檢測(cè)PVC-U排水管沖擊強(qiáng)度的過(guò)程？

答案：1、沖擊強(qiáng)度通常定義為試樣受沖擊載荷而破裂時(shí)單位面積所吸收的能量，是衡量材料韌性的一種指標(biāo)。

2、PVC-U排水管沖擊強(qiáng)度檢測(cè)過(guò)程：

• 用切割機(jī)把試樣管材切割成長(zhǎng)度為200±10mm的3段試樣管；

• 試樣應(yīng)在0℃環(huán)境下進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)；

• 選擇相應(yīng)的錘頭型號(hào)及重量、沖擊高度；

• 在“V”型支架上放入要沖擊的管材試樣，關(guān)好試樣防護(hù)門(mén)；

• 對(duì)管材試樣進(jìn)行沖擊；

• 根據(jù)試樣表面情況，判斷管材沖擊性能是否合格。

79、 生產(chǎn)中影響PVC-U管材沖擊強(qiáng)度的因素有哪些？

• 填料碳酸鈣用量:碳酸鈣用量越多，沖擊性能越差；

• 潤(rùn)滑劑用量：潤(rùn)滑劑過(guò)量使用，造成沖擊性能降低；

• 雜質(zhì)：雜質(zhì)的存在使得管材沖擊性能下降。

• 模具：模具應(yīng)保持光滑，應(yīng)盡量避免尖角的存在；

• 擠出溫度：擠出溫度低，使沖擊性能降低。

• 螺桿轉(zhuǎn)速或螺桿間距：螺桿轉(zhuǎn)速低或者螺桿間距過(guò)大，使沖擊性能降低。

80、（1）在PVC-U管材及管件加工過(guò)程中，潤(rùn)滑劑的作用是什么？

（2）潤(rùn)滑劑添加量過(guò)多對(duì)加工成型是有什么不利影響？

答案：

（1）潤(rùn)滑劑的作用：

1、降低熔體與加工機(jī)械之間和熔體內(nèi)部相互間的摩擦和粘附；

2、改善熔體流動(dòng)性，促進(jìn)加工成型；3、提高制品外觀光潔度。

（2）潤(rùn)滑劑添加過(guò)多對(duì)加工成型的不利影響：潤(rùn)滑劑過(guò)量使用降低了螺桿的剪切能力，造成PVC樹(shù)脂塑化不良。在PVC樹(shù)脂塑化不佳時(shí)，分子鏈柔順性差，分子鏈相互纏繞聯(lián)結(jié)程度低，無(wú)法形成緊密的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，同時(shí)潤(rùn)滑劑分子量較低，降低了分子間的作用力，降低管材力學(xué)性能。因此，在實(shí)際生產(chǎn)中要嚴(yán)格控制潤(rùn)滑劑的用量。

81、如果有客戶抱怨公司PVC-U排水管外表面不如某某公司光亮，作為業(yè)務(wù)員的你應(yīng)如何向客戶解釋？

答案：

第一，其生產(chǎn)配方中潤(rùn)滑劑用量比公司多，潤(rùn)滑劑在加工過(guò)程中可以提高管材外觀光潔度。但是潤(rùn)滑劑使用量過(guò)多會(huì)降低螺桿的剪切能力，造成PVC樹(shù)脂塑化不良。其沖擊性能會(huì)受到很大影響，管材變脆。第二、他們公司采用急冷定徑的方法，例如，采用內(nèi)壓定徑或在口模處安裝了一個(gè)冷水套，這種定徑方法產(chǎn)出的管材十分光亮。但是無(wú)論是內(nèi)壓定徑或在口模處安裝了一個(gè)冷水套，都會(huì)使管材在成型過(guò)程中急速冷卻。管材受到急冷，管材內(nèi)部會(huì)存在較大應(yīng)力，影響管材力學(xué)性能。

83.氯化聚乙烯（CPE）在PVC生產(chǎn)過(guò)程中主要起啥作用？答：主要起到增塑、抗沖改性等作用。

84、 PVC-U排水管材中由一項(xiàng)物理是縱向回縮率，關(guān)于縱向回縮率：

1縱向回縮率的概念是什么？

2縱向回縮率產(chǎn)生的原理？

答案：

1、縱向回縮率是在非受限條件下單向取向聚合物試樣在升溫至其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以上并保持一段時(shí)間后，縱向回縮長(zhǎng)度與試樣起始縱向長(zhǎng)度之比值。

2、縱向回縮率產(chǎn)生的原因：在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，PVC樹(shù)脂有一部分處于高彈態(tài)，在牽引作用下，這部分樹(shù)脂的分子鏈段發(fā)生明顯縱向形變。通過(guò)冷卻系統(tǒng)時(shí)，這部分樹(shù)脂冷卻固化，應(yīng)力被凍結(jié)，PVC分子鏈段無(wú)法恢復(fù)形變。當(dāng)溫度重新升高到玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以上時(shí)，這部分應(yīng)力被釋放。這部分PVC分子鏈段得到自然恢復(fù)，就出現(xiàn)了縱向回縮。