金屬軟管是一種常用管道，它除作為載壓輸送介質的通道外，還具有一定的隨機伸縮或彎曲變形特點，特別在往復滑動或往復擺動的運動副中應用更顯出金屬軟管可變形特點的價值。金屬軟管廣泛應用于航空航天、石油化工、礦山電子、機械造船、醫(yī)療衛(wèi)生、紡織、電子、能源和建筑等領域。今天，衡水奧格橡塑管業(yè)有限公司來和大家介紹一下金屬軟管的加工過程：

1.焊接質量

波紋管、加強環(huán)和鋼絲網(wǎng)套在焊接過程中易出現(xiàn)鋼絲虛焊現(xiàn)象(過燒或未焊上)，當軟管裝入管路后由于鋼絲受力不均，在介質壓力作用下，虛焊鋼絲拉脫，可導致波紋管外鼓破壞。

金屬軟管中的波紋管縱焊縫的虛焊、有氣孔、枝疏松等缺晶陷，使波紋管壁厚的有效面積減小，強度不夠導致焊縫處開裂破壞。碳鋼材料與不銹鋼零件焊接，形成典型小面積的陽極性零件和大面積的陰極性零件接觸的不利環(huán)境，易導致材料迅速腐蝕失效。因此應加強焊接環(huán)節(jié)工藝研究及焊材材料選擇，加強焊接質量檢驗，以提高產品可靠性。

2.機械加工

材料在軋波加工過程中由于受力不均勻，易在波峰內表面產生具有規(guī)律性的微裂紋，在焊接和成型工藝過程中，微裂紋起裂于軟管內表面，在隨后的總成試驗及使用過程中微裂紋產生疲勞擴展，最后失效。材料加工工藝與焊接工藝改進可以避免微裂紋的產生。

3.熱處理

熱處理主要作用為:提高金屬材料的切削性能和加工精度；提高金屬材料的斷裂韌性；減少金屬材料的開裂。如果熱處理不完全，將影響產品質量。

要減少熱處理所致的缺陷，應消除裂紋產生條件，提高表面壓應力，提高金屬材料質量并適當添加合金元素。詳情了解金屬軟管可以咨詢衡水奧格橡塑管業(yè)有限公司，竭誠為您服務！